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空壓機設備故障的原因

設備能否正常運行與日常正確潤滑、維護保養(yǎng)、巡視等息息相關，很多設備故障都是由小故障或小的維護不當引發(fā)的

1、機器在操作存在問題，使用時間過長、使用強度過大、速度過快、按錯按鈕、放錯原材料等。

2、設備維修、保養(yǎng)部門維修保養(yǎng)不當，設備未按機器的保養(yǎng)周期進行保養(yǎng)、使用劣質配件導致。

3、未及時對故障進行詳細的分析。對小故障未引起足夠的重視，大家一旦發(fā)現(xiàn)故障了，就想方設法把它修好。分析設備出現(xiàn)問題原因.及時修復以免長時間拖延造成設備停機，影響機器的正常生產

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空壓機的“三濾一油”有規(guī)定的使用壽命，一般在2000小時后更換（視工況而定）。如果超過使用壽命繼續(xù)使用，會給空壓機的正常運行帶來很大的危害，影響空壓機的工作性能，加速其他部件的磨損損壞，大大降低空壓機的使用壽命。

一、空氣濾清器濾芯

空氣過濾器是空壓機的重要防護屏障。主機越干凈，吸入的油和灰塵越干凈，空氣和機油也就越干凈。過量使用會增加機組的實際壓縮比，增加主機負荷，縮短機組使用壽命；空氣過濾阻力過大會增加機組能耗；排氣量不足會影響生產；濾芯損壞，異物進入主機，導致機頭抱死甚至報廢。

二、機油濾清器

濾油器主要用于過濾空壓機潤滑油中的顆粒物和雜質，以保證油循環(huán)系統(tǒng)的清潔和空壓機系統(tǒng)的安全運行。過量使用會導致主機潤滑不足，縮短主機壽命；回油不足會導致排氣溫度過高，縮短潤滑油的使用壽命。濾芯損壞，空壓機未經(jīng)過濾的潤滑油進入主機，造成主機損壞。

三、隔油濾芯

油氣分離器，主要作用是將油從壓縮空氣中分離出來，保證壓縮空氣的質量。超期使用產生的壓縮空氣含油量增加，影響后端凈化設備的運行和用氣設備的正常工作，影響產品質量；分離效率差，增加油耗，增加運行成本，造成缺油時主機發(fā)生故障；故障發(fā)生后，玻璃纖維脫落進入潤滑油中，縮短了機油濾芯的使用壽命，加速了主機的磨損。

四、潤滑油

空壓機潤滑油，主要用于潤滑、冷卻、密封、清洗、降噪等功能。不換油，高溫報警停機；潤滑效果變差，加速主機磨損；潤滑油質變，主機內部結焦積碳；直接影響空壓機的使用壽命。

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在什么情況下會引起空壓機出現(xiàn)漏油現(xiàn)象？

1.如果潤滑油添加過多了或者是油品的質量不達標都會引起空壓機漏油； 2.在襯墊破損或移位的情況下也會引起漏油； 3.如果密封材料磨損嚴重或有老化變形也會引起空壓機漏油； 4.如果密封墊材料不合格話容易導致密封不嚴實從而也會引起空壓機漏油； 5.如果空壓機配件結合表面有出現(xiàn)變形、破損的情況也會使油滲出； 6.箱殼內外有氣壓差導致密封薄弱處會有油滲出。 如果在工作中遇到空壓機漏油現(xiàn)象，可以先根據(jù)現(xiàn)場情況逐一排查找出故障原因

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